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td技术比较编辑

通过在工件表面形成一层高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蚀等性能，从而提高其使用寿命的有效而又经济的方法，td覆层处理技术以碳化钒覆层为例，其表面硬度可达hv3200左右，较传统的表面处理方法如渗碳hv~900；渗氮hv~1200；镀硬铬hv~1000；td应用范围编辑td覆层处理可广泛应用于由于各类磨损所引起的模具与工件或工件与工件之间的拉伤或磨损超差的问题。甚至渗硼hv 1200~1800等表面处理的硬度高得多，因此具有远优于这些表面处理方法的耐磨性能。

其它冷作模具材料需商议。

　　2td处理前模具工作面光洁度要求：ra0.8以下。　

　　3热处理要求：td处理前必须进行淬火。　

　　4模具如有焊接、开裂等缺陷，务必事先沟通。　

　　5公司拥有退td皮膜技术，可对td处理过的模块进行再处理。

td覆层处理工艺过程

镀钛指的是在温度较高的钛金炉内，将钛、锆等金属除去空气，同时凭仗惰性气体的辉光放电，让所要涂层加工的金属或合金蒸气离子化，此时的离子经电场加速，会不时的堆积在负电荷的不锈钢板上，于是便有了颜色非常-的金属膜

不同的工件材料及不同的使用场合td覆层处理的工艺有一些差别，但其基本过程都是将预制好的工件放入硼砂混合物中，在850-1050℃的温度下保温2-12小时，在工件表面形成覆层后，根据工件的材料或要求选择适当方式冷却(一般是淬火过程，也有不少例外)，并进行一些相应的后续处理(如回火，清理，尺寸调整，抛光等)。td覆层处理碳化钒覆层是目前解决拉伤问题经济而有效的方法之一，并可以提高工模具或零部件寿命-至数十倍，-使用价值。td覆层处理技术介绍：td覆层处理是热扩散法碳化物覆层处理(thermaldiffisioncarbidecoatingprocess)的简称，英文简称tdcoating。